El horno de recocido en foso es un horno de recocido de operación de ciclo de ahorro de energía estándar nacional. Se utiliza principalmente para el recocido y el tratamiento térmico de piezas mecánicas, como ejes largos, varillas y accesorios de tubería. También puede realizar tratamientos térmicos como la normalización y el enfriamiento. Las piezas de trabajo largas en forma de varilla, como los cañones de las pistolas, los ejes de las turbinas, los rotores, etc., se cargan verticalmente y se calientan en un horno de pozo para evitar la flexión y la deformación. Después de recocer la pieza de trabajo, estará menos oxidada y descarburada para mantenerla limpia.
Estructura del horno de recocido tipo pozo:
La cubierta del horno de recocido en foso es una estructura de horno de foso, que está compuesta de ladrillos refractarios de alta alúmina y fibras de aluminosilicato. Cuando toda la fibra se usa para aislar el revestimiento del horno, los elementos de calentamiento generalmente se calientan mediante bandas de resistencia a altas temperaturas, que tienen una vida útil más larga y no es fácil. fractura. Todo el control automático de la cubierta del horno de recocido de pozo de nuestra fábrica tiene protección de seguridad. Cuando se abre la tapa del horno, la potencia de control se corta automáticamente. El calentamiento solo puede iniciarse cuando la cubierta del horno está bien cerrada para garantizar la seguridad del operador.
1. Este equipo está compuesto por cuerpo de horno eléctrico, revestimiento de horno, cubierta de horno, elemento calefactor, gabinete vertical de control de temperatura, etc.
2. El esqueleto del cuerpo del horno está soldado por la combinación de perfil de acero y placa de acero. La parte inferior [marco de soldadura 10 #, placa de acero de 6 on en la placa inferior, placa de acero de 3㎜ en la carcasa y placa de acero de 14㎜ en el panel. Comedero de arena, placa de acero de 8㎜.
3. El revestimiento del horno está hecho de algodón de fibra de silicato de aluminio resistente a altas temperaturas, que se convierte en un módulo que coincide con el tipo de horno mediante mosaico y apilado. Se aprieta y se fija en la carcasa del horno mediante acero inoxidable redondo. La parte inferior del horno está hecha de ladrillo aislante de perlita y ladrillo de arcilla refractaria estándar, y la parte que soporta la carga está hecha de ladrillo pesado con alto contenido de alúmina.
4. La cubierta del horno está soldada en redondo por acero perfilado, y el centro está hecho de mantas giratorias de fibra de silicato de aluminio refractario para apretar y ensamblar, asegurando efectivamente el aislamiento térmico y el sellado.
5. La cubierta del horno se levanta con la mano.
6. El elemento calefactor adopta una banda de resistencia de aleación 0Cr25AL5 (producida por Shougang), que se procesa en forma de onda y se cuelga del algodón del revestimiento del horno, y tiene clavos de porcelana de aluminio para posicionamiento.
7. El horno hecho de placas de acero inoxidable fuertemente soldadas se coloca en el horno.
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