El horno de cementación de gas tipo pozo es un horno de cementación de alta precisión y ahorro de energía. Se utiliza principalmente para la cementación con gas de piezas de acero. Adopta un revestimiento de horno que ahorra ultra energía y un ventilador sellado al vacío internacionalmente avanzado para aumentar la presión del horno sin fugas de aire y temperatura uniforme del horno Calentamiento rápido, buena conservación del calor, atmósfera uniforme de potencial de carbono, velocidad de cementación acelerada y capa de cementación uniforme. Esta serie de hornos de carburación de gas tipo pozo mejoran en gran medida la eficiencia de producción y la calidad de la carburación.
El horno de carburación de gas de pozo se compone de la carcasa del horno, el revestimiento del horno, el mecanismo de elevación de la cubierta del horno, el ventilador sellado al vacío, el tanque de mufla y los elementos de calentamiento. La carcasa del horno es redonda y está soldada con placa de acero y sección de acero. El revestimiento del horno es una estructura de revestimiento del horno que ahorra energía hecha de ladrillos refractarios ultraligeros de alta resistencia con bola de vacío ultraligera de alta resistencia, fibras de silicato de aluminio ultralargas y gránulos de aislamiento térmico expandido. El mecanismo de elevación de la cubierta del horno consiste en una caja de engranajes del motor. Cuando sea necesario abrir la cubierta del horno, simplemente presione el botón en la caja de control, y la cubierta del horno se levantará y caerá a una velocidad uniforme. Por razones de seguridad, un mecanismo de elevación del horno eléctrico de cementación está equipado con dos interruptores de desplazamiento. Cuando la cubierta del horno se eleva, el interruptor de recorrido inferior corta automáticamente la fuente de alimentación del circuito principal del gabinete de control del horno de cementación para apagar el elemento calefactor. El interruptor de desplazamiento superior limita la altura del eje de elevación para evitar la elevación. La elevación es demasiado alta, el tornillo de elevación sale de la caja de engranajes.
El ventilador sellado al vacío se instala en la cubierta del horno, lo que puede agitar la atmósfera en el tanque de mufla para que la composición sea uniforme y, al mismo tiempo, la temperatura del horno tiende a ser uniforme. En la cubierta del horno, también hay tres tubos conectados directamente al tanque de mufla del horno de cementación. Un tubo está equipado con un dispositivo de goteo de acero inoxidable de tres cabezales. El dispositivo de goteo de tres cabezales inyecta alcohol metílico, queroseno u otros líquidos orgánicos en el horno. Ambos líquidos pueden ajustarse. Los tres tubos en la cubierta del horno tienen camisas de enfriamiento de agua para el enfriamiento rápido del gas que ingresa a los tres tubos. La función del tanque de mufla es mantener la presión del horno y garantizar la carburación normal. Está hecho de acero resistente al calor y cementado. El horno está equipado con un cubo de enfriamiento para almacenar las piezas procesadas, y se proporciona una ranura sellada con arena en la tapa.
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