Principales Mercados: África , Américas , Asia , caribe , Europa del este , Europa , medio Este , norte de Europa , Oceanía , Otros Mercados , Europa occidental , En todo el mundo
Exportador:11% - 20%
certs:ISO9001
Descripción:Horno de sinterización atmosférica,Horno de sinterización continua,Horno de inducción de fusión de acero
El horno de sinterización atmosférica es un horno de tratamiento térmico en el que los objetos se sinterizan en un horno con una cierta cantidad de gas. Seleccionar una atmósfera adecuada para sinterizar diferentes materiales puede ayudar al proceso de sinterización, mejorar el grado de densificación del producto y obtener productos con buen rendimiento. Los hornos de atmósfera de vacío comúnmente usan varias atmósferas como vacío, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y gases inertes (como el argón). Por ejemplo, la cerámica de alúmina transparente se puede sinterizar en una atmósfera de hidrógeno, la cerámica ferroeléctrica transparente se puede sinterizar en una atmósfera de oxígeno y la cerámica de nitruro como el nitruro de aluminio se puede sinterizar en una atmósfera de nitrógeno. A veces es necesario operar en una atmósfera protectora para proteger la sinterización. Como el horno de alambre de molibdeno debe pasar hidrógeno, el horno de alambre de tungsteno debe funcionar bajo condiciones de vacío. El horno de sinterización de atmósfera de vacío se usa ampliamente en la producción y experimentación de cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción y otros campos. Características del horno de sinterización de atmósfera: 1. Apariencia novedosa, procesamiento exquisito del torno, pulverización de plástico a alta temperatura de la carcasa 2. Todos los materiales del horno están hechos de Morgan importado (el efecto de ahorro de energía es más del 60% del horno eléctrico antiguo) 3. Precisión (precisión de control de temperatura: ± 1 ℃ precisión de temperatura constante (uniforme): ± 5 ℃;) 4. Rendimiento del aislamiento térmico (menos del 30% de la potencia total durante el aislamiento térmico) 5. Control por microordenador, programable, curva de calentamiento de 50 segmentos, calentamiento / enfriamiento automático 6. Ambiente de trabajo (antiinterferencia, temperatura de la caja ≤ 30 ° C a 1400 ° C mejora enormemente el ambiente de trabajo) 7, elementos calefactores distribuidos en ambos lados del horno 8. Puede agregar una variedad de gases y vacío, enfriamiento de agua de la parte superior y de la puerta del horno 9. Temperatura de uso normal del horno eléctrico: 0-1700 ℃ 10. Calentamiento (0-1400 ℃: 35 minutos para llegar; la velocidad de calentamiento más rápida es de 40 grados / min, la velocidad de calentamiento es diferente para diferentes temperaturas)
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